Płyty stropowe typu Filigran to płyty żelbetowe o grubości 5-6 cm , przygotowywane w zakładzie produkcyjnym na specjalnych stołach montażowych. Płyty te stanowią dolną część stropu tzw. szalunek tracony. Wykonane są z betonu klasy nie mniejszej niż B25, zbrojone są stalowymi kratownicami przestrzennymi oraz prętami zbrojeniowymi. Kratownice układane są równolegle do dłuższego boku płyty. Na budowie układa się zbrojenie dodatkowe oraz warstwę nadbetonu, której zespolenie z płytą prefabrykowaną zapewniają przestrzenne kratownice oraz chropowata powierzchnia płyt.

Płyty produkowane są w wymiarach : szerokość do 2,40m, długość do 12m.

Mogą one posiadać dowolny kształt np prostokąta, trójkąta, koła, mogą również posiadać otwory. Otwory muszą być uwzględnione na etapie przygotowania projektu stropu.

Ciężar 1m2 płyty wynosi od 125-145kg.

Płyty można układać na ścianach, podciągach, słupach oraz podwieszać na sąsiednich płytach. Całkowita grubość stropu to zależnie od projektu 16-25cm, jest ona regulowana

warstwą nadbetonu.

Projektowanie.

Płyty stropowe typu Filigran produkuje się na zamówienie. Produkcję musi poprzedzić

opracowanie projektu stropu, w którym wykonane zostaną obliczenia statyczne, rysunki przedstawiające rozkład płyt w stropie, szczegółowe rysunki poszczególnych płyt oraz rozstaw podpór montażowych. Przeprojektowując dowolny strop na strop typu Filigran projektant może ukryć w stropie podciągi. i belki.

Składowanie i transport.

Płyty po wyprodukowaniu można składować wyłącznie w pozycji poziomej. Muszą one być

układane na wypoziomowanych przekładkach drewnianych (2,2cm x 12cm), które znajdować powinny się na węzłach górnego pasa kratownicy. Układać można do 5 warstw płyt.

Transport płyt odbywa się w pozycji poziomej i najczęściej prosto z samochodu za pomocą

dźwigu, układa się je na podporach stałych i montażowych budowanego obiektu.

Płyty należy podnosić za pomocą zawiesia linowego (do 6m długości) lub trawersowego.

Jednym samochodem możemy dostarczyć ok.150m2 płyt stropowych. Dostawę można umówić na konkretną godzinę, co umożliwia dostosowanie czasu przyjazdu płyt do możliwości zamówienia dźwigu na budowę.

Podpory.

Przed montażem płyt stropowych należy przygotować podpory. Na podpory stałe, dla płyt opierających się na podporze więcej niż 4cm, należy nanieść 2cm warstwę zaprawy cementowej. Podpory, które będą wykorzystywane tylko do montażu stropu należy ustawić w rozstawie wg projektu oraz wypoziomować. Tak przygotowane podpory są gotowe do

ułożenia na nich płyt. Płyty o rozpiętości powyżej 3,5m należy opierać na podporach stałych

i montażowych.

Montaż.

Po ułożeniu płyt wykonuje się wieńce, układa zbrojenie dodatkowe w warstwie nadbetonu oraz zbroi się podłużne styki płyt siatką lub prętami. Jeśli w stropie występują otwory należy je zabezpieczyć styropianem lub deskami. Kratownice, które przechodzą przez otwór wycina się dopiero po zdemontowaniu podpór montażowych.

Betonowanie.

Na tak przygotowaną konstrukcję wylewa się warstwę nadbetonu do całkowitej wysokości

stropu określonej w projekcie. Beton powinien być klasy nie mniejszej niż B20. Wylewając

beton należy pamiętać o odpowiednim zawibrowaniu go przy użyciu łaty wibracyjnej.

Warstwę betony należy przez kilka pierwszych dni (3-4dni) pielęgnować, polewając wodą.

Podpory montażowe możemy usunąć po ok. 3-4 tygodniach, gdy strop osiągnie 80% swojej

wytrzymałości.

Prace wykończeniowe.

Dolna część stropu ma gładką powierzchnię, która nie wymaga tynkowania. Należy jedynie

zaszpachlować miejsca łączenia płyt, przy pomocy materiałów plastycznych przeznaczonych

do tego typu spoin. Następnie dolną powierzchnie stropu pokrywa się farbami lub tapetami.

Zalety płyt stropowych typu Filigran.

• zastosowanie w budownictwie jednorodzinnym, wielorodzinnym i przemysłowym,

• krótki czas montażu,

• niskie koszty transportu,

• dowolne kształty stropu (otwory, wycięcia),

• brak pracochłonnego tynkowania dolnej powierzchni stropu,

• możliwość dowolnego zmieniania ścianek działowych

• brak klawiszowania,

• odporność na pomyłki projektowe i produkcyjne,

• dobra izolacyjność akustyczna,

• dopuszczalne obciążenie użytkowe nawet powyżej 10kN.